庫存是對生產的支持,又是生產的結果。日本推行準時制生產體系時,把庫存量比做一個大湖的水量,水位高了會淹沒湖下許多“礁石”,這些“石”好比管理工作中的問題,如計劃不周、質量不高、設備保養差等等。水位高了,雖然有利于通航,但這些被掩蓋的問題卻不能暴露出來,也不能得到徹底的解決。因此,控制庫存量是物料管理的一項重要內容。
庫存目的
任何物料的庫存總是有某種目的的。通常可把庫存的目的歸納為以下5種類型:
(1)安全庫存。需求和供應都可能出現偏離計劃或預測的情況。為了不中斷生產,在計劃需求量之外經常保持一定量的庫存作為安全儲備。安全庫存量不是不變的,更不是所有物料都需要安全庫存。對物料清單上層的物料,確定其安全庫存時要特別慎重,處理不當會造成連鎖反應,使庫存失控。應當注意,預測的準確性、市場和供應的穩定性、生產率的高低、提前期的長短都會影響安全庫存量。因此,要隨情況的變化調整安全庫存量。
(2)預期庫存。受季節供應影響的外購物料,受季節市場變化影響的產品,或為工廠節假日以及設備檢修事先做好儲備,統稱預期庫存。
(3)批量庫存。受供應、加工、運輸、包裝或者達到一定批量可以享受折扣優惠等因素的影響,在實際需求的基礎上調整訂貨批量所形成的庫存。
(4)在途庫存。對廠內來說,在途庫存指在工序之間傳送、等待、緩沖而形成的在制品庫存;對廠外來說,在途庫存指為保持連續向用戶供貨而保有的在運輸途中的物料。
(5)囤積庫存。針對通貨膨脹或市場物料短缺的趨勢而儲備的生產必需物料。總之,如果沒有目的就沒有儲存物料的必要,這是控制庫存的原則。有的ERP軟件可以根據用戶的規定,把超過一定時間而未發生任何事務處理的物料報告出來稱為超儲報告,供用戶用于分析庫存呆滯的原因,以便采取必要的措施。
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