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大多數(shù) ERP 軟件由于底層數(shù)據(jù)模型是為了離散制造企業(yè)設(shè)計的，不適合精細化工企業(yè)復雜的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，很難對整個生產(chǎn)線進行建模。例如，BOM通常是以金字塔形狀支持單產(chǎn)出，很難處理多產(chǎn)出的管理需求；再如，精細化工生產(chǎn)流程中不同的加工階段可能是并行或者串行的，傳統(tǒng)的工藝流程很難模擬復雜的流程制造流程。

TransInfo精細化工解決方案能夠靈活的對生產(chǎn)現(xiàn)場進行建模，在同一個加工流程中支持并行和/或串行的加工階段，甚至能設(shè)計成更加復雜的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。可根據(jù)實際生產(chǎn)模式的不同，靈活地配置成三種典型的生產(chǎn)模型：全自動生產(chǎn)線、離散生產(chǎn)模式、混合生產(chǎn)模式。

基于配方管理的精細化工ERP軟件可以很好的支持多投入多產(chǎn)出的生產(chǎn)模型：

可支持五種類型的投入：物料類型，設(shè)備類型，人工類型，雜項類型，操作規(guī)范指令類型；

可定義三種類型的產(chǎn)出：產(chǎn)成品，聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品；

為了更全面的收集質(zhì)檢信息，在每種類型的投入和產(chǎn)出環(huán)節(jié)，指定預先設(shè)置好的質(zhì)檢方案，有了全面的數(shù)據(jù)模型的支持，軟件就可以全面的收集和生產(chǎn)整個過程相關(guān)的成本和質(zhì)檢結(jié)果。

支持擴展配方的功能，可將多個配方聯(lián)合在一起形成一個新的加工流程，用來定義庫存數(shù)據(jù)，簡化規(guī)范生產(chǎn)，庫存和成本活動之間的所有流程。

SAP精細化工ERP在幫助企業(yè)進行配方型生產(chǎn)制造的時候，在整個供應(yīng)鏈中支持雙庫存單位，可以跟蹤和管理實際重量在加工過程中實際變化。

支持凈重管理，幫助精細化工企業(yè)通過實際重量去和客戶、供應(yīng)商進行交易，提交訂單，成本核算，采購收貨，生產(chǎn)，銷售發(fā)貨，定價，裝運及開票等的業(yè)務(wù)處理。

SAP精細化工解決方案支持庫存中存貨的保質(zhì)期等信息的可見性，每一個批次可跟蹤管理日期相關(guān)的信息，比如供應(yīng)商批次時間，批次系統(tǒng)創(chuàng)建時間，最佳使用日期，再次測試提醒日期，過期日等。

SAP精細化工解決方案將保質(zhì)期管理貫穿于供應(yīng)鏈的后續(xù)業(yè)務(wù)流程中，在生產(chǎn)計劃過程中控制并滿足產(chǎn)品的可得性并盡量減少過期報廢；在庫存交易中，根據(jù)物料到期日來決定哪批物料優(yōu)先使用，針對業(yè)務(wù)場景的需要，可靈活采用先到期先出貨（FEFO）和先進先出（FIFO）的庫存調(diào)庫原則。

SAP精細化工解決方案支持批次雙向可追溯功能，能夠快速追蹤所有原材料和產(chǎn)成品，包括其批次特性及批次號。根據(jù)在生產(chǎn)過程中實際生產(chǎn)情況，快速定位問題產(chǎn)品，使得企業(yè)具備快速響應(yīng)能力。

SAP精細化工解決方案打通從供應(yīng)商采購，生產(chǎn)現(xiàn)場信息的收集，倉庫儲存，直到客戶發(fā)貨的整個供應(yīng)鏈，能夠靈活的查詢批次信息，根據(jù)一個批次的收貨，一個加工工單，一個產(chǎn)品的批次信息等，快速展現(xiàn)成整個供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)信息流。因此，雙向的批次跟蹤使得精細化工企業(yè)在短短幾分鐘內(nèi)就能夠?qū)Ξa(chǎn)品的召回做出應(yīng)對，而不是以往的幾小時甚至幾天。

同時批次的雙向追溯能力可讓流程制造企業(yè)通過客戶模擬召回和認證審核，在實際的產(chǎn)品召回事件中，能夠從貨架上迅速移除問題產(chǎn)品從而大大減少了客戶的風險，同時也包含了召回的范圍。采取快速行動有助于保護品牌的長期價值和聲譽。

SAP精細化工解決方案“集中式質(zhì)量控制和檢驗”功能為所有的應(yīng)用模塊提供了集中式的質(zhì)量控制。依據(jù)物料和交易類型，企業(yè)可以指定標準的質(zhì)檢方案。當實際業(yè)務(wù)發(fā)生時，集中收集整個供應(yīng)鏈的質(zhì)檢結(jié)果。

在實際生產(chǎn)過程中，企業(yè)可以為每一加工階段及流程定義質(zhì)量控制需求，質(zhì)量控制測試可以由目標值、最高限制和最低限制設(shè)置；多種質(zhì)量控制測試可以一起形成一組，以記錄結(jié)果和報告效果；在生產(chǎn)階段前期，您可能測試原料，在中間階段可能要測試諸如溫度和時間的流程信息，而在最后階段可能要測試最終產(chǎn)品的屬性。對于批次控制產(chǎn)品，最終產(chǎn)品的質(zhì)量測試結(jié)果可以變?yōu)楫a(chǎn)品的規(guī)格屬性。

SAP精細化工成本核算解決方案方法特別關(guān)注如下成本核算要點：

產(chǎn)成品 ——產(chǎn)成品的成本一般是主要的產(chǎn)出，占據(jù)整個成本的大部分。

聯(lián)產(chǎn)品 ——聯(lián)產(chǎn)品的成本一般不是主要的產(chǎn)出，但是有市場價值的產(chǎn)品。

副產(chǎn)品 ——由產(chǎn)成品或聯(lián)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的產(chǎn)成品稱為副產(chǎn)品，相比前兩者價值較低。通常情況下，它們可以不計成本，或者按照標準成本抵扣部分生產(chǎn)成本。

中間產(chǎn)品 —— 在加工流程中的一個加工階段中產(chǎn)生，然后自動流轉(zhuǎn)到下一個加工階段。成本會自動流轉(zhuǎn)到下一個加工階段，然后分攤到后續(xù)的產(chǎn)出成本中。

創(chuàng)新性集成條碼標簽與RFID技術(shù)，智能設(shè)備貫穿整個物流環(huán)節(jié)，將產(chǎn)品實現(xiàn)數(shù)據(jù)化、智能化管控；

建立立體貨架/立體貨柜等自動化設(shè)備應(yīng)用場景，通過子母車系統(tǒng)、四向穿梭車技術(shù)、多層穿梭車技術(shù)、地面四向輕2重型AGV技術(shù)、貨到人揀選系統(tǒng)、WMS（倉庫管理系統(tǒng)）軟件、WCS（倉庫控制系統(tǒng)）系統(tǒng)等信息技術(shù)實現(xiàn)：“貨架+機器人=自動化倉儲物資系統(tǒng)的解決方案”。

SAP面向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的解決方案：

全渠道解決方案（Hybris）/核心運營管理（S/4 HANA ERP）/敏捷研發(fā)管理（PLM）/智能制造解決方案（ME/MII）

SAP面向外部物聯(lián)網(wǎng)的解決方案：

SAP HANA云平臺/大數(shù)據(jù)預測分析/SAP Leonardo物聯(lián)網(wǎng)解決方案

SAP Leonardo與相關(guān)智能制造硬件設(shè)備的結(jié)合：西門子/松下/富士康/霍尼韋爾